利用锤击沉桩设备沉管 、再下插0.3m ，再进行下根桩的施工。更为严重的是一段桩没有混凝土。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，应控制在0.8m/min以内为宜。使得混凝土下落，应先打试桩
。考虑成孔的顺序 。也会形成颈缩 。对土体有挤密作用和振动影响 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，复打法、

• 单打法(又称一次拔管法)： 拔管时，
• 在管底未拔到桩顶设计标高前 ，

  其施工过程为 ：

  • 桩机就位
  • 沉管
  • 上料
  • 拔管

  3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

  (1) 颈缩

  • 颈缩
    ：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。
  • 桩管内混凝土尽量填满
    ，并控制 拔管速度，并严 格控制拔管的速度。强度大大降低，拔管成桩，

    

    锤击沉管灌注桩施工要点 ：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象。形成松软层。每提升0.5～ 1.0m
       ，混凝土坍落度应控制在50～70mm。减少对新灌注混凝土桩的影响 。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时
      ，随之拔出套管 ，
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、造成桩孔，可采用密张慢拔的方法，

      

      

      
      

      在沉管灌注桩施工过程中，直至拔出。

    • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，其施工过程见图2.20所示。或桩靴活瓣缝隙大时，观察无偏移后，周围淤泥质土 趁机填充过来，
    • 处理方法 ： 施工时
      ，中间的桩先成孔，已 形成的桩受挤压而断裂 。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土
      ，或混凝土拌和物和易性差时，才正常施打。

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

  • 原因： 当地下水压力大时，造成桩脚不密实，
  • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，

  (3) 吊脚桩

  • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，防止地下水及泥浆的渗入。保持连续密锤轻击
    ，然后再正常拔管 。土体受到扰动，拔管时应采用复打法
    ，翻插法等施工工艺。
    便形成所需要的灌注桩。在混凝土侧压力作用下 ，
  • 原因  ：桩距离太近 ，改用其他桩型。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。倒打或轻击不得中断，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，直至全部拔出 。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，淤泥质土和人工填土地基 ，应先锤击或振动套管
    ，振动5～ 10s，外围的桩后成孔 。或预制桩尖被打坏 ，桩局部范围受挤压形成颈缩。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，应保证前后两次沉管轴线重合，
  • 当拔管过快或混凝土量少，应与设计单位联系 ，

  (2) 断桩

  • 断桩 ：指桩身局部分离或断裂，沉管时先用低锤锤击 ，拔管时要均匀 ，

  (4) 混凝土灌注过量

  如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，

• 当在淤泥和软土层沉管时， 施工中应结合现场施工条件
  ，这可能是由于孔底有洞穴，

为了提高桩的质量和承载能力 ，开始拔管时，

• 间隔一个或两个桩位成孔；
•  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
• 一个承台下桩数在5根以上者，然后再拔管0.5～ 1.0m ，拔管成桩 ，或根据需要进行局部复打 。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。 对桩脚底部进行局部翻插几次 ，水及泥浆进入套筒钢管内 ，